多晶硅行業的創新結構

在多晶硅生產制造過程需由：精餾、冷氫化、還原、尾氣回收四大階段完成出品，多晶硅生產工況不僅有化工行業的特性，又有冶金行業的特性，所以在閥門選型上有一定的特殊性。既要有較高的安全可靠性，又得需要耐磨的性能，而且還用到高低溫交變工況（在-70到300兩個工況）閥門設備要克服耐磨、耐蝕、耐沖刷等因素。

    因此我公司軟密封閥座≤300LB我司采用增強四氟（RPTFE），≥600LB我司采用DEVLON、PEEK材質閥座，球體采用熱鍍鎳磷增加硬度增加耐磨性。

   硬密封閥座、球體及閥桿密封面進行噴涂工藝處理，熱、冷噴涂均可。采用熱噴涂：噴涂鎳基硬質合金，表面硬度≥洛氏硬度HRC65，噴涂層厚度≥0.8mm，附著力不小于200MPa。 采用冷噴涂：噴涂鎳基硬質合金，表面硬度≥洛氏硬度HRC65，噴涂層厚度≥0.2mm，附著力不小于70MPa。特殊工況噴涂硬度可達到≥洛氏硬度HRC70以提高閥座耐磨性能。

??? 為確保閥桿在苛刻工況下使用時不會發生損壞和變形，留有足夠的安全余量。閥桿設計的安全系數不小于1.5。閥桿設計強度大于閥門較大壓差開關扭矩的3倍， 直線度優于0.5/1000m( m ),光潔度不低于Ra0.8。就以上兩種密封結構形式我司閥門的針對性技術攻關如下。